随着国家的重视，水性涂料迎来了越来越好的发展契机，减少溶剂型涂料的生产，可以说未来水性涂料的发展只会越来越好。
一、环保优势

国家市场监督管理总局联合印发的GB37822-2019《挥发性有机物无组织排放控制标准》在今年7月1日实施。《重点行业挥发性有机物综合治理方案》指出产品使用的原辅材料VOCs含量（质量比）低于10%的工序，可不要求采取无组织排放收集措施。相反，继续使用VOCs高于10%的油性漆企业，需要再投入收集措施，收集措施包含了需要再投入VOCs收集设备，需要再投入收集VOCs平日的能耗等。环保风暴愈演愈烈，对水性防腐涂料则是一种机遇。

随着人们对环保意识的增强及政府对环保的重规和立法，越来越多的金属防腐漆在向环保水性防锈的方向转变。水性防腐漆目前已可广泛应用于各种汽车、船舶、网架、机械制造、集装箱、铁路、桥梁、锅炉、钢结构、石化设备等防腐保护，其推广应用符合国内外涂料绿色环保发展方向。

二、安全优势

油性漆由于其可燃性的特点被国家列为危化品行业，其运输需要危险品道路运输许可证，否则过程中要受到重罚；而水性漆因不含易燃易爆物质而在运输过程时教为方便，无条件纳入道路运输豁免范围，不需专门运输车辆排期送货。

三、防腐优势

水性工业漆的研发要解决的技术难题比溶剂型的要复杂的多。在此仅以防腐性能为例：合格的水性工业漆要具备优异的防腐性能，长期的耐候性，良好的导热性、耐水性和耐盐水性、耐各种油品长期浸泡，对各种有机溶剂,包括酮、酯、醚、醇、烃类等强溶剂都有较强的抵抗能力，同时具有优良的导静电性和长时间的阴极保护作用，且焊接性能优良、带漆焊接、不起泡、不脱落，长期耐热达400℃，可抵抗pH值5.5～10.5范围的化学腐蚀（使其有长效防腐的效果）。这样一来它才可用于暴露在海洋大气、高温和各种环境的钢结构件上。因此，在一些通用的水性工业漆品种中，引入一些有好性能的基团或体系，从而使其附加值提高而拓宽应用领域的办法，方为行之有效的研发快速通道。