在涂覆工业防腐漆之前，务必清洁钢结构的表面，并且一定要用纱布或抹布清洁钢结构表面上的污垢。

2.中间防锈漆应均匀涂抹，不要泄漏。

3.中间漆干燥后，涂丙烯酸聚氨酯或氟碳面漆。颜色应一致，油漆应均匀，成品应受到保护。工业防腐涂料的施工环境温度应为0°C至30°C。相对湿度应小于85%，并应在良好的通风环境中进行施工，以避免明火和焊接。钢结构的表面温度也应高于露点温度3°C以上。

4.为保证项目漆面的牢固附着力，严禁在雨天，大风天作业。

5.攀爬时要做好措施，并在施工过程中保护自己不受边界伤害。

在工业防腐漆系统中有醇酸漆系列、环氧漆系列、丙烯酸漆系列、聚氨酯漆系列、氟碳漆系列等。腐蚀环境多样，用户需求多样，工业防腐漆种类多样，怎样快速、准确的找到符合需求的防腐漆，是涂装设计人员、涂料采购人员应该了解的。在跟厂家沟通或者测试防腐漆样品性能时，应重点关注哪些因素？

选购工业防腐涂料配套需要考虑因素：

1、附着性能

这是工业防腐涂料的根本性能，是涂料一切性能的基础。附着力不达标的防腐漆，应该一票否决。应考虑对待涂装底材的实际附着力，以及预计配套的层间附着力；因为防腐漆的使用范围，不一定和生产厂家所推荐的完全一致。

2、防腐蚀性能

防腐蚀，简单来讲，就是既能够保护钢铁不生锈，还能够在腐蚀介质下保持性能稳定。应该针对腐蚀产生的原因选择防腐漆。例如腐蚀的主要原因是：潮湿的空气？机械磨损？高温导致防腐漆迅速失效？当腐蚀是由多种因素共同造成时，应选用综合性能优异的防腐漆，放弃有短板的防腐漆。

3、底漆和面漆的配套性能

工业防腐涂料通常由底漆、中间漆、面漆配套而成，底中面分别选用不同的防腐漆。因此要充分考虑底漆、中间漆、面漆之间的配套性能，包括层间结合力，是否会影响其他涂层的性能等。

4、相适应的物理机械性能

主要考虑被涂物理的运输、使用过程中，是否容易受到冲击、撞击、摩擦、弯折、拉升等情况，以分别决定防腐漆的抗冲击、耐磨、柔韧性、抗弯曲型、韧性等指标。无特别要求的情况下，常用防腐漆品种能够满足一般机械设备的物理性能要求。如有装饰性能要求的，还要考虑装饰的颜色、光泽的持久性。

5、与涂装表面温度是相适用

需要考虑被涂物的高使用温度和长期使用温度以及涂装有效期限三者的平衡。

6、具备施工条件

实际可采用的涂装方式和防腐漆所要求的涂装方式要匹配。在选择涂装方式时，要注意该涂装方式所要求的表面处理等级、稀释比例、涂装膜厚、漆面效果等。

7、经济合理性

推荐采用目前流行的全寿命周期核算。即不同防腐漆的表面处理费用、维修人工费、使用年限等综合因素。

各工业防腐漆的特点

醇酸漆系列：综合性能好，性价比高，喷涂、刷涂均可选用，漆膜效果好，耐候性强，弹性好。

环氧漆系列：耐水性强、防腐蚀效果好、附着力优异、稳定性能好、是一种传统的工业防腐漆产品。

丙烯酸漆系列: 良好耐油、耐候性、保光和保色性、不易粉化、不易泛黄、干燥快，是一种装饰性极好的防腐产品。

聚氨酯漆系列：多重优异性能、漆膜耐磨、坚韧、耐酸碱性能好，是一种既有单组份漆，又包含双组份漆的工业防腐涂料产品。

氟碳漆系列工业防腐漆：新型涂装材料，稳定性最棒，俗称涂料之王，是一种丰富应用于重污染、强腐蚀环境当中的高端工业防腐涂料产品。